Az elégtelen szárítás a műanyag-újrahasznosítás során a későbbi feldolgozási problémák gyakori oka. Ha a műanyag lap felülete nedvességet tartalmaz, a következő extrudálási szakaszban gőz képződik a hordóban, ami problémákat okozhat, például extrudálási ingadozásokat, légbuborékokat és száltörést. A vastag falú lapokban nedvesség is megragadhat, ami belső üregeket okozhat a részecskékben a későbbi extrudálásos granulálás során az anyag párolgása és tágulása miatt.
Ez a műanyagszárító vízszintes, nagy sebességű{0}}dobrendszerrel rendelkezik, szabályozott fordulatszám-különbséggel a rotor és a belső szállítócsigás között, amely lehetővé teszi a nedvesség hatékony eltávolítását a centrifugális leválasztással. Ugyanakkor az automatizált újrahasznosító sorokba integrálható, megszakítás nélkül képes automatikusan betáplálni és üríteni. Ez a gép a tisztítás után hatékonyan tudja eltávolítani a felületi nedvességet, így stabil anyagfeltételeket biztosít a későbbi pelletizáláshoz.
Aberendezés paramétereia következők:
Modell | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
Teljesítmény (kg/h) | 700-900 | 900-1200 | 1000-1500 | 1200-1800 | 1500-2200 |
Teljesítmény (kW) | 18.5 | 18.5/22/30 | 22/30/37 | 30/37 | 37/45 |
Súly (kg) | 700 | 900 | 1500 | 1800 | 2200 |
Méret (m) | 2.79*1.14*1.22 | 3.19*1.14*1.22 | 3.29*1.34*1.22 | 3.59*1.14*1.22 | 4.3*1.34*1.68 |
Hogyan működik ez a szárítógép
A gép mechanikai erővel távolítja el a vizet:
1.A bemeneti szakaszból anyag kerül a forgó dobba;
2. A centrifugális erő kifelé dobja a vizet a hálóhálókon keresztül;
3. Az anyagot belső lapátokkal vagy csavarmenetekkel felfelé szállítják;
4. Száraz pelyhek válnak ki a tetején; A víz a külső burkolaton keresztül távozik;
Főbb tervezési paraméterek:
Rotor fordulatszáma: 800-1500 ford/perc (centrifugális erőt hoz létre);
Szitaháló: 1-3 mm-es nyílások (megtartja a pelyheket, átengedi a vizet);
Tartózkodási idő: 5-15 másodperc (gyors vízeltávolítás);
Integráció az újrahasznosítási sorba
Tipikus pozíció:Mosó → (Szállítószalag) → Centrifugális szárító → Tároló vagy extruder betáplálás.
Kritikus interfészek:
| Felület | Rendszerintegrációs követelmények | Következmény, ha nem egyezik |
|---|---|---|
| Előtolási sebesség | Az előtolási sebességnek meg kell egyeznie az upstream mosógép kapacitásával | A túlterhelés motorleoldást okoz; az alultáplálás pazarolja a kapacitást |
| A takarmány konzisztenciája | Egyenletes áramlás, nincs túlfeszültség | A túlfeszültség nedves foltokat okoz a kimenetben |
| Vízlefolyó | Gravitációs áramlás a kezeléshez vagy a lefolyóhoz | A víz visszatartja, újra{0}}nedvesíti az anyagot |
| Kibocsátási magasság | Illik az alsó szállítószalaghoz vagy a tartályhoz | Anyagkezelési problémák |
Elrendezési szempontok:
Szerelje fel szilárd alapra a rezgésátvitel minimálisra csökkentése érdekében;
Engedélyezze a hozzáférést a képernyő tisztításához és a penge karbantartásához;
Biztosítson legalább 100 mm átmérőjű vízelvezető csövet;
Győződjön meg arról, hogy az áramellátás megfelel a motorindító követelményeinek;
GYIK (Technikai fókusz)
K: Hogyan válasszak szárítót a gyártósoromhoz?
V: Szükséges adatok:
áteresztőképesség (kg/h);
Anyagtípus és pelyhek mérete;
Belépő nedvesség (tipikus mosás után);
Szabad hely;
A szárító kapacitását a vízterhelés (kg/h) alapján határozzuk meg.
K: Egy szárító több anyagot is kezelhet?
V: Igen. A centrifugális szárítók a legtöbb műanyag pehelyhez működnek, ha a geometria hasonló. A fóliapelyhek másfajta lapát kialakítást igényelhetnek, hogy megakadályozzák a becsomagolást. Beállíthatjuk vegyes-anyagú működésre.
Népszerű tags: műanyag szárító, kínai műanyag szárító gyártók, beszállítók, gyár
