Stabil nedvességeltávolítás a megbízható extrudálás és pelletizálás érdekében
A műanyag-újrahasznosítás során a maradék nedvesség az egyik legkritikusabb tényező, amely befolyásolja az extrudálás stabilitását és a végső pellet minőségét. A műanyag pelyhek még mosás után is gyakran visszatartják a vizet, ami a feldolgozás instabilitását, megnövekedett energiafogyasztást és a végtermék hibáit okozhatja.
Az ipari műanyagszárítót úgy tervezték, hogy stabilizálja a nedvességszintet mosás után, és előkészítse az anyagokat a következetes későbbi feldolgozáshoz, beleértve az extrudálást és a pelletizálást.
Főbb jellemzők
Nedvességszabályozás a folyamatstabilitásért
A szárítási teljesítmény közvetlenül befolyásolja a teljes újrahasznosító sor stabilitását. A túlzott nedvesség instabil extrudálási nyomáshoz, rossz olvadékminőséghez és inkonzisztens pelletképződéshez vezethet. Az ellenőrzött és egyenletes szárítási feltételek fenntartásával a rendszer megbízható anyagviselkedést biztosít a későbbi feldolgozási szakaszokban.
A legfontosabb előnyök a következők:
- Stabil nedvességszint az extrudáláshoz
- Javított olvadék konzisztencia
- A feldolgozási ingadozások kockázatának csökkentése
- Magasabb pelletminőségű konzisztencia
- Alacsonyabb energiaigény a downstream rendszerekben
Szárítási technológia
A rendszer kombinálja a termikus szárítást a szabályozott légáramlás-elosztással, hogy eltávolítsa a felületi és a maradék nedvességet a műanyag pelyhekből.
A légáramlást és a hőmérsékletet folyamatosan szabályozzák, hogy stabil szárítási feltételeket tartsanak fenn a különböző anyagtípusok és adagolási változatok között. Ez a megközelítés hatékony nedvességcsökkentést biztosít anélkül, hogy túlmelegedne vagy károsítaná a hőérzékeny polimereket.
Energiahatékony{0}}működés
Az üzemeltetési költségek csökkentése érdekében a rendszer hővisszanyerőt tartalmaz, amely a hőenergiát újrahasznosítja a szárítási folyamaton belül. A hagyományos szárítórendszerekhez képest ez jelentősen csökkenti a teljes energiafogyasztást, miközben megőrzi a stabil szárítási teljesítményt.
A hőmérséklet-szabályozást automatikusan kezelik, hogy megakadályozzák az olyan anyagok termikus lebomlását, mint a PET és a poliolefinek.
Anyagrugalmasság
A szárítógép a mosás utáni műanyagok széles skálájára- alkalmas, beleértve:
- PET pehely
- HDPE újraköszörülés
- PP pelyhek
- PE fólia és merev műanyagok
A folyamat paraméterei beállíthatók a pelyhek méretének, sűrűségének és nedvességtartalmának megfelelően, lehetővé téve a stabil működést változó bemeneti feltételek mellett.
Rendszerintegráció
Az ipari műanyagszárítót általában a mosórendszer és az extrudáló vagy pelletizáló sor közé telepítik.
Tipikus folyamatfolyamat
Mosás → Víztelenítés → Szárítás → Extrudálás / Pelletizálás
Azáltal, hogy egyenletes nedvességszintet biztosít a szárító kimeneténél, a rendszer javítja a folyamat utáni stabilitását és csökkenti az olvadékfeldolgozás ingadozásait.
Műszaki paraméterek
Modell | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
Teljesítmény (kg/h) | 700-900 | 900-1200 | 1000-1500 | 1200-1800 | 1500-2200 |
Teljesítmény (kw) | 18.5 | 18.5/22/30 | 22/30/37 | 30/37 | 37/45 |
Súly (kg) | 700 | 900 | 1500 | 1800 | 2200 |
Méretek (m) | 2.79*1.14*1.22 | 3.19*1.14*1.22 | 3.29*1.34*1.22 | 3.59*1.14*1.22 | 4.3*1.34*1.68 |
Népszerű tags: ipari műanyag szárító, kínai ipari műanyag szárító gyártók, beszállítók, gyár
