A daráló az a pont, ahol a túlméretezett hulladék feldolgozható takarmánymá válik. Ha a kimenet inkonzisztens, minden lefelé irányuló lépés (mosás, szétválasztás, extrudálás) a hatékonyság alatt működik. EzNehéz{0}}műanyag zúzógépÚgy tervezték, hogy merev műanyagokból, palackokból és ipari hulladékból egyenletes méretű pelyheket állítson elő, az újrahasznosító sor folyamatos működéséhez szükséges tartóssággal.

A szilárd műanyaghulladékot szabályozott részecskeméretűre, -tipikusan 10–50 mm-re- csökkenti, amely alkalmas mosásra vagy közvetlen extrudálásra. Ellentétben az anyagot széttépő aprítógépekkel, ez a zúzógép forgó pengét használ egy rögzített ágyas késhez az anyag vágásához, amíg az át nem megy a méretező szitán.

Miért hibáznak el a szabványos törőgépek nehéz{0}}terhelésű alkalmazásokban?

Probléma	Kiváltó ok	Következmény
Rotor elakadása	Alulméretezett motor vagy helytelen pengegeometria	Gyártás leállítása, kézi elszámolás
Inkonzisztens pelyhméret	Kopott pengék vagy túl nagy a pengehézag	Mosó nem hatékony, extruder adagolási problémák
Túlzott pénzbírságok	Rossz pengetípus vagy tompa pengék	Anyagveszteség, por, vízkezelési terhelés
Gyakori csapágyhiba	Szennyezés behatolása vagy nem megfelelő méretezés	Nem tervezett leállás, javítási költségek
Magas energia tonnánként	Nem megfelelő sebesség vagy fűrészlap-konfiguráció	Elpazarolt teljesítmény, csökkentett teljesítmény

Ezt a gépet úgy tervezték, hogy elkerülje ezeket a meghibásodási módokat, ne csak felsorolja a funkciókat.

Főbb jellemzők

1. Rotor kialakítása: Nem minden rotor egyenlő

A rotor átmérője: 400–800 mm (a nagyobb átmérő nagyobb vágóerőt biztosít azonos motorteljesítmény mellett);

Rotor fordulatszáma: 450–650 ford./perc (tipikusan nagy-terhelésű alkalmazásoknál; alacsonyabb, mint az általános célú-zúzóké a lökésterhelés csökkentése érdekében);

Pengeelrendezés: lépcsőzetes V vagy spirális minta a vágási terhelés egyenletes elosztása érdekében;

Lapátok száma: 3-5 sor (a rotor hosszától és anyagtípusától függően);

2. A penge geometriája és anyaga

Penge típusa	Alkalmazás	Élélettartam (tipikus)
Lapos pengék	Általános merev műanyagok (HDPE, PP)	200-400 óra
Horogpengék	Vastag{0}}falú anyagok (dobok, csövek)	300-600 óra
Karmos pengék	Kemény anyagok (műanyag, csomók)	400-800 óra
Keményfém-hegyű	Csiszoló anyagok (töltött műanyagok, erős szennyeződések)	800-1500 óra

Penge anyaga: D2 szerszámacél (standard), Hardox (kopásálló-) vagy keményfém-végű (extrém kopás);

Pengehézag: 0,3–1,5 mm (térben állítható; a szűkebb távolság egyenletesebb pelyheket eredményez, de növeli a teljesítményfelvételt);

Ágykés: Cserélhető, két{0}}élű kialakítás;

Miért számít ez: A penge kiválasztása nemcsak az élettartamot, hanem a részecskeméret-eloszlást és az energiafogyasztást is meghatározza. Az anyaghoz nem megfelelő penge a karbantartás és a termeléskiesés miatt is költséget jelent.

3. Kamaraépítés

Kamravastagság: 20-50 mm szerkezeti acél;

Bélés: Kopásálló lemezek (400–500 HB) a cseréhez csavarozva;

Képernyőtámogatás: Nagy teherbírású-rács gyors-cserélő mechanizmussal;

Access: Hydraulic opening for blade and screen access (optional but recommended for >75 kW-os gépek);

Miért számít ez: A merev műanyagok az ütési terhelést közvetlenül a keretre továbbítják. A könnyű szerkezet meghajlik, ami eltolódáshoz és idő előtti meghibásodáshoz vezet.

4. Hajtásvonat

Motor teljesítmény: 18,5–90 kW (áteresztőképesség és anyagkeménység alapján választva);

Csatlakozás: Rugalmas vagy folyékony tengelykapcsoló az ütési terhelések elnyelésére;

Ékszíj-vagy közvetlen hajtás: az ékszíj-túlterhelés elleni védelmet nyújt; a közvetlen hajtás hatékonyságot kínál;

Motorindító: Lágy-indítás vagy VFD a bekapcsolási áram szabályozásához és a sebesség beállításához;

Miért számít ez: A zúzógép terhelés alatti elindítása a legmegterhelőbb működési körülmény. A hajtásláncnak a csúcsnyomatékot alkatrészhibák nélkül kell kezelnie.

5. Betáplálás és ürítés integrációja

Garat kialakítás: illeszkedik az adagolási módhoz (szállítószalag, kézi vagy markoló);

-Lepésgátló kialakítás: Rugalmas függönyök vagy mechanikai korlátozások;

Kibocsátási magasság: Testreszabott, hogy illeszkedjen az alsó szállítószalaghoz vagy az alátétbemenethez;

Alapkeret: Rezgésszigetelőkkel integrálva a szerkezeti{0}}zaj csökkentése érdekében;

Műszaki előírások

Paraméter	Kis konfiguráció	Közepes konfiguráció	Nagy konfiguráció
Motor teljesítmény	18,5-37 kW	45-90 kW	75-90 kW
Rotor átmérője	400-500 mm	500-630 mm	630-800 mm
Rotor hossza	600-800 mm	800-1200 mm	1200-2000 mm
Rotor sebesség	500-650 ford./perc	450-580 ford./perc	400-520 ford./perc
Pengék száma	8	8	13
Képernyőméret-tartomány	10-40 mm	12-50 mm	15-60 mm
áteresztőképesség	300-700 kg/h	700-1200 kg/h	1500-2000 kg/h
Gép súlya	1.2–2.1 t	2.8–3.7 t	5.2 t

Megjegyzés: Az áteresztőképesség az anyagvastagságtól, a képernyő méretétől és a kívánt kimeneti mérettől függ. A vastagabb anyagok arányosan csökkentik az áteresztőképességet.

Ezt a törőgépet az első méretcsökkentési fokozatnak tervezték egy tipikus konfigurációban:

Vonal helyzete: Előre-válogatott hulladék → Zúzógép → Fémleválasztás → Mosás → (opcionális granulátor) → Extrudálás

Rólunk

A Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. újrahasznosító berendezésekre specializálódott, beleértve a törőgépeket, mosósorokat, pelletizálókat és aprítókat. Az éves termelés meghaladja a 200 egységet, Ázsia, Afrika, Közel-Kelet és Dél-Amerika piacait szolgálja ki. A mérnöki támogatás magában foglalja az anyagvizsgálatot, a folyamattervezést és a helyszíni üzembe helyezést-.

Népszerű tags: nehéz-műanyag zúzógép, Kína nehéz-műanyag zúzógép gyártói, beszállítói, gyárai